Produkcja

Stanowiska pakowania pojemników ułatwiają organizację pracy

Stanowiska pakowania pojemników ułatwiają organizację pracy
Ilustracja służy zobrazowaniu tematu artykułu

Rozszerzenie asortymentu lub reorganizacja hali produkcyjnej to dobry moment, by zaplanować pakowanie pojemników i przepływ produktów przez zakład. Przemyślana przestrzeń między produkcją a pakowaniem ułatwia uwzględnienie opakowań zbiorczych, miejsca na materiały oraz drogi gotowych produktów.

Pakowanie pojemników przy zmianie asortymentu

Gdy wprowadzisz pojemniki o różnych kształtach, zmieni się sposób ich układania i pakowania. Rozmowa ze specjalistą o rodzajach opakowań oraz codziennym rytmie pracy pomaga rozplanować stanowiska pakowania pojemników tak, by uwzględniały miejsce na kartony zbiorcze, materiały opakowaniowe i odkładanie zapakowanych produktów. Przy opisywaniu potrzeb pomyśl o tym, które czynności wykonuje się kolejno i gdzie pracownik ma mieć swobodny dostęp do pojemników.

Dobrze rozplanowana strefa pakowania może uwzględniać zarówno przygotowanie kartonów, jak i odkładanie gotowych opakowań zbiorczych. Znaczenie ma też miejsce na pojemniki oczekujące na zapakowanie, szczególnie jeśli różnią się kształtem lub sposobem rozmieszczenia w kartonie. Dzięki temu łatwiej powiązać układ stanowiska z rzeczywistym przebiegiem pracy, zamiast traktować pakowanie jako osobny, przypadkowo ulokowany etap.

Osobne miejsce do pakowania butelek

Poszerzenie asortymentu o produkty butelkowane może uzasadniać wydzielenie przestrzeni do ich pakowania. Przy planowaniu stanowiska pakowania butelek uwzględnij kształty i rozmiary opakowań, sposób rozmieszczania ich w kartonach oraz czynności wykonywane przy użyciu przekładek. Specjalista może pomóc powiązać te potrzeby z organizacją pracy na hali.

W codziennym użyciu liczy się miejsce na kartony przeznaczone na butelki, same przekładki oraz gotowe opakowania zbiorcze. Ich rozmieszczenie dobrze dopasować do kierunku, w którym produkt trafia od produkcji do pakowania, a następnie do dalszego etapu procesu. Osobna, logicznie zaplanowana przestrzeń ułatwia pracownikom rozpoznanie, gdzie przygotowują opakowania, a gdzie odkładają partie gotowe do przekazania dalej.

Transport między etapami pracy

Transportery płytkowe mogą być częścią rozwiązania, które organizuje przemieszczanie produktów w zakładzie. Planując ich miejsce, uwzględnij ciąg produkcyjny i drogę produktów do pakowania, a także układ przestrzeni hali. Transportery płytkowe dobrze rozpatrywać w powiązaniu z sąsiedztwem stanowiska pakowania, aby rozmieszczenie urządzeń odpowiadało przebiegowi pracy.

Specjalista, który zna rozwiązania z zakresu automatyki przemysłowej, może pomóc przeanalizować relację między transportem a przestrzenią roboczą. Przydatne jest omówienie, skąd produkty trafiają na drogę transportu, gdzie kierują się po jej zakończeniu i jak przebiega ich dalsze pakowanie. Taka perspektywa pozwala rozpatrywać ciąg produkcyjny, transport i stanowisko jako powiązane części organizacji hali, a nie niezależne punkty.

Twoja ocena:

Komentarze

Ten wpis czeka na pierwszy komentarz.